探析氧化鋁制造系統(tǒng)中用襯氟閥門的原因

探析氧化鋁制造系統(tǒng)中用襯氟閥門的原因

近年來(lái)，開(kāi)展從高鋁粉煤灰(氧化鋁含量大于30%)提取氧化鋁等高附加值綜合利用研究成為煤電和氧化鋁行業(yè)的熱點(diǎn)課題。粉煤灰酸法生產(chǎn)氧化鋁就是從高鋁粉煤灰中提取氧化鋁的一項(xiàng)新技術(shù)，工藝分為配料、溶出、分離洗滌凈化、蒸發(fā)結(jié)晶、焙燒及酸回收工序，在生產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中產(chǎn)生的固廢和廢水均可資源化利用，鎵、鐵、硅等各種伴生元素也可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的有效的綜合利用。

溶出是粉煤灰酸法生產(chǎn)氧化鋁工藝中的一道重要工序，粉煤灰料漿的在溶出罐中與一定壓力和溫度的蒸汽的進(jìn)行混合加熱，在中溫、低壓條件下即可進(jìn)行溶出反應(yīng)。在反應(yīng)釜、閃蒸罐和酸性粉煤灰料漿輸送等系統(tǒng)中需使用大量的閥門進(jìn)行系統(tǒng)切換、參數(shù)調(diào)整等操作，因此要選用具有耐高溫、耐鹽酸腐蝕和抗沖刷的能力的閥門才能滿足溶出工序的生產(chǎn)要求。目前系統(tǒng)中使用的閥門主要有襯氟閥門、陶瓷閥門兩種，今天就襯氟閥門的性能和使用情況進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析。

襯氟閥門對(duì)閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用PTFE(F4)、FEP(F46)和PFA等氟塑料，使閥門的鋼鐵部分不能和腐蝕性介質(zhì)直接接觸。這樣就解決了鋼鐵材料不耐腐蝕的問(wèn)題。同時(shí)利用氟塑料具有的很強(qiáng)的耐腐蝕性能，使得襯氟閥門廣泛應(yīng)用在石油、化工等行業(yè)。襯氟閥門因使用氟塑料的不同其性能也存在一定的差異。

2.1PTFE(F4)的特點(diǎn)

PTFE(F4)就是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯的耐化學(xué)腐蝕性能很強(qiáng)，幾乎耐任何濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和溶劑的腐蝕，在高溫條件下也不發(fā)生作用。只有熔融的堿金屬或他們的氨溶液、氟化氯及元素氟會(huì)對(duì)它發(fā)生作用。聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn)是防污、防粘性好，動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小，減摩潤(rùn)滑性能好，缺點(diǎn)是成型加工困難，在熔融狀態(tài)無(wú)流動(dòng)性，很難用模壓、注射等一般的加工方法來(lái)制造復(fù)雜的構(gòu)件，只能將聚四氟乙烯粉料預(yù)壓成所需形狀，然后再燒結(jié)成型。